印刷されたフィルムを袋に加工する工程です。この工程を製袋（せいたい）と呼びます。

まずは製袋機（せいたいき）に原反（げんたん）をセットします。

フィルムはローラーで機械の中へ送り込まれて行きます。

フィルムは中央の部分で二つに折られます。これを半切（はんせつ）加工といいます。

半切されたフィルムに対して、白いヘッダー（左側）を差し込みながら、
同時に両面テープ（右側）を貼って行きます。

この時点では、まだ長いフィルムのままです。

この工程で、ヘッダー穴を１つずつ開けて行きます。
直径8ミリが一般的な穴のサイズです。

最終工程で、フィルムの端に対して熱による溶断（ようだん）処理をします。
この溶断処理を“ヒートシール加工“とも言います。
この工程で製造される袋は、袋の横がシール（溶断）されているので、
サイドシール袋と呼ばれています。

袋が排出されてきます。通常は100枚毎に自動カウントされ、ラインから排出されます。

ヘッダー付きOPP袋の完成です♪